金屬材料碳鋼大家選用激光焊接時，原材料的碳含量(碳當量)不可高過0.2%，由于當碳鋼中的碳當量超出0.3%情況下用激光焊接會出現(xiàn)下列很有可能產(chǎn)生的各種各樣物理變化產(chǎn)生：

1、激光焊接難度系數(shù)提升，碳鋼的冷裂紋傾向增加，提升碳鋼原材料在疲憊和超低溫標準下的脆性斷裂傾向。

2、碳鋼商品激光焊接情況下的連接頭設(shè)計方案中考慮到焊接的一定收攏量，有益于減少焊接和熱危害區(qū)內(nèi)應(yīng)力和裂紋傾向。這也是簡易的熱漲冷縮的物理變化，理應(yīng)充分考慮的。

3、在激光焊接的碳鋼之中的碳當量超過0. 3%的原材料與碳當量低于0. 3%的原材料在一起電焊焊接，選用參考點焊接方式有益于限?

制奧氏體的變化，可降低激光焊接碳鋼情況下的裂紋造成。

4、減少熱處理速度也可減少裂紋傾向。

鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼

1、激光焊接特性不錯，由于原材料在澆筑前添加了鋁、硅等除氧劑，促使鋼中氧氣含量降至很低水平 。

2、假如鋼沒有脫氨(如沸騰鋼)，就不能用激光焊接，除非是鋼中的氧氣含量本來就很低，不然汽體逸出全過程中產(chǎn)生的汽泡非常容易造成 出氣孔的造成。

硫、磷含量

1、在金屬材料中的硫含量高過0.04%或含磷量高過0.04%的鋼激光焊接的時候容易造成熱裂紋。

2、激光焊接易切削鋼或板坯時，若原材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高，可能造成出氣孔或凝結(jié)裂紋?，若這種元

素的總含量不超過0. 05%，則不容易存有這種難題。

單脈沖激光焊接

1、選用單脈沖激光焊接生產(chǎn)加工可降低熱輸出量，降低熱裂紋的造成和產(chǎn)品工件形變。

鍍鋅鐵

1、鋅的汽化溫度(9030C)比鋼的熔點(15350C)低許多 ，在電焊焊接全過程中鋅的揮發(fā)，鋅蒸氣使焊接造成比較嚴重的出氣孔和錯口。

2、當鋼筋搭接區(qū)的熱鍍鋅層薄厚低于5105m時，是能夠選用激光焊接的。但是僅有熱鍍鋅層薄厚做到10205m時，才可以確保耐腐蝕特性。

因為金屬材料十分多這兒并沒有吧全部的金屬材料的激光焊接技術(shù)性都有一定的描述，普遍的不銹鋼板激光焊接和模貝恢復這種的我覺得被必需來講解了，大伙兒對這種材料的激光焊接都很入門的。假如給你激光焊接生產(chǎn)加工的必須可撥電話18094262971資詢吧。